燃煤電廠粉塵通過氣力輸送系統(tǒng)輸送至貯灰場。雙面底部卸料機(jī)安裝在倉庫底部。一部分通過雙軸加濕攪拌機(jī)濕排，另一部分通過倉下干灰散裝機(jī)干排，實(shí)現(xiàn)裝車外運(yùn)。貯灰場干灰散裝機(jī)在一次又一次的科學(xué)改造中得到了深度升華。

　　SZ干灰散裝機(jī)由電控箱、電機(jī)、減速器、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成。它們通過鋼絲繩和吸塵管連接在一起，形成一個(gè)可伸縮的結(jié)構(gòu)。機(jī)械SZJ干灰散裝機(jī)下料管直徑為300mm吸塵管徑：108mm散裝頭行程：1500-2500mm；垂直速度：8米/分鐘。

　　干灰散裝機(jī)的布袋除塵效果與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。袋式除塵的過濾材料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要將布或毛氈縫入圓柱形或扁平的過濾袋中。根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應(yīng)用條件的過濾材料。

　　通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。同時(shí)也在原有的干灰散裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，內(nèi)伸縮下料口結(jié)構(gòu)改為鋼制結(jié)構(gòu)，壽命比布袋提高8-10倍，減少下料阻力，產(chǎn)量高達(dá)200噸/小時(shí)，料滿控制器由原微壓控制器改為阻旋式料位控制儀，克服了因堵塞二影響控制信號的弊端。

      灰?guī)旄苫疑⒀b機(jī)裝車不再滿地灰塵，電廠水泥廠等單位粉塵裝車外運(yùn)過程變的簡單而干凈，單位環(huán)境面貌也得到很大改觀。