干灰散裝機(jī)投入使用后，隨著時(shí)間的推移和設(shè)備壽命的增加，會(huì)出現(xiàn)許多大大小小的故障，嚴(yán)重影響其運(yùn)行效率。下面我們就來(lái)分析一下干灰散裝機(jī)出現(xiàn)的故障，故障產(chǎn)生的原因，以及故障的處理方法。描述了治療措施。

       1、起升電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象屬于線路故障。解決辦法是排除線路故障。

       2、卸料錐就位后，不能進(jìn)行裝料作業(yè)。造成這種現(xiàn)象的原因可能是電路故障，或者是松繩開(kāi)關(guān)裝置的凸輪位置不正確。前者的解決方法是排除電路和行程開(kāi)關(guān)內(nèi)部故障，后者的解決方法是調(diào)整凸輪位置。

       3、電機(jī)正常工作時(shí)，卸料錐不能上升或下降。這種故障是由于鋼絲繩纏繞在軸上或卡在滑輪之間造成的。解決辦法是重新調(diào)整鋼絲繩的位置。

       4、壓力控制器開(kāi)機(jī)后立即報(bào)警的原因是氣嘴被堵塞。解決辦法是清除堵塞管道和風(fēng)嘴的異物和灰塵。

       5、物料未滿時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，說(shuō)明除塵系統(tǒng)負(fù)壓不足或處理風(fēng)量太小，需要維修或更換除塵設(shè)備。

       6、料滿報(bào)警不響的原因有以下三種：1）管道漏氣；2）微壓風(fēng)機(jī)損壞；3）氣電轉(zhuǎn)換元件損壞。解決辦法是堵住風(fēng)扇風(fēng)嘴的出風(fēng)口。如果報(bào)警正常，則說(shuō)明管道存在泄漏，應(yīng)重新處理。如果仍然沒(méi)有報(bào)警聲， 則需要更換風(fēng)扇或氣電元件。

       7、斜槽喂料能力不足或無(wú)法喂料的原因有四種：1）除塵系統(tǒng)故障；2）離心風(fēng)機(jī)故障；3）斜槽透氣布損壞；

       4)斜槽內(nèi)堆積的物塊過(guò)多。解決辦法有三種：1）檢查除塵風(fēng)機(jī)和振打裝置；2）檢查離心風(fēng)機(jī)；3）檢查斜槽內(nèi)堆積塊及透氣布的情況。

        以上七點(diǎn)故障分析及處理措施希望對(duì)大家有所幫助。